水性油墨因其環保、能有效改善工作環境、消除有毒物質對人體的危害等而被稱為“綠色油墨”。 目前水性油墨廣泛用于的印刷。 水性油墨的正確使用是影響印刷質量的重要因素，PH值是水性油墨的重要指標之一。
水性樹脂在水性油墨中，必須經過胺化才能溶于水，因此，水性油墨與水性油墨在我們的生活中有很大的不同。水性油墨的 ph 值直接關系到水性油墨的粘度、干度等印刷適性。水性油墨的粘度隨著 ph 值的降低而降低，隨著 ph 值的增加而線性增加，隨著 ph 值的逐漸增加而線性降低。水性油墨的 ph 值主要取決于印刷過程中的胺、揮發性胺，使 ph 值下降，導致油墨粘度增加，轉移不良，干燥速度加快，網紋輥堵塞，糊版失效。因此，為了保持水性油墨 ph 值的穩定性，一方面要盡量避免胺類物質的泄漏，比如油墨槽的蓋子。另一方面，添加穩定劑的時間。一般來說，水性油墨的 ph 值應保持在8.0-9.5之間，過高或過低的 ph 值都會影響印刷質量，過低的 ph 值會影響樹脂的印刷性能，過高的 ph 值，油墨干燥緩慢，容易在印刷品背面出現粘污和耐水性差。
水性油墨的pH值也會隨著環境溫度的變化而變化。因此，在水性油墨的應用中，就像溶劑型油墨需要每隔15-20分鐘用粘度杯測量其粘度一樣，水性油墨的pH值也必須定期監測。當水性油墨的pH值下降到規定值的下限時，其粘度會增加，干燥速度會加快，轉印性能會變差。因此，必須及時添加油供應商提供的穩定劑(其實是氨水等堿性添加劑)，使水性油墨的pH值恢復到原來的水平。
由此可見，PH對水性油墨的質量管理影響企業還是比較大，希望大家一個可以同時通過學習這篇文章，對水性油墨有了清晰的了解。
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